玻璃切割機(jī)是指專(zhuān)用于玻璃加工與下料的一種加工機(jī)械·玻璃切割機(jī)包括首尾排列的氣浮式送片臺(tái)、雙橋立交式切桌。玻璃切割生產(chǎn)線由上片臺(tái)、電腦切割機(jī)、掰片機(jī)、下片臺(tái)組成，流水線全程采用計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，維修保養(yǎng)方便。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞，那同水處理，工件的表面清理，掛鉤的導(dǎo)電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。不過(guò)通過(guò)以下的方法可判斷：
       1、前處理段。玻璃瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；
       2、預(yù)熱段。前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶最好在到達(dá)噴粉室時(shí)要使受?chē)姽ぜ幸欢ǖ挠酂?，以變?cè)黾臃勰母街Γ?BR>       3、玻璃瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高，玻璃切割機(jī)，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會(huì)有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低；
       4、噴粉段。此段最關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問(wèn)題了，要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì)，花錢(qián)請(qǐng)技術(shù)好的師傅還是很劃得來(lái)的；
       5、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn)，一般6米為好。
       玻璃切割是玻璃深加工過(guò)程中的第一道工序,也是使用最多的工藝。用自動(dòng)玻璃切割機(jī)切割時(shí),需要先進(jìn)行排版,然后才能進(jìn)行切割、除膜等工藝。不僅要求在玻璃原片上排出盡可能多的符合要求形狀的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作簡(jiǎn)單易行、容易使用。

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